フィルムブローイングマシンを正しく操作するには、注意が必要な完全な操作手順と詳細に従う必要があります。
1。マシンを起動する前の準備
個人の安全を確保するために、スタッフはワークショップで指定された安全保護服を厳密に着用する必要があります。
環境クリーニング：機械装置の周囲の環境を包括的に清掃し、生産プロセスに関係のないアイテムの保管を厳密に禁止し、作業環境が清潔に保たれるようにします。
機器のテスト：
ワークベンチと機器の内部および外部の破片を掃除し、きれいな綿糸で重要な領域を拭く必要があります。
制御スイッチ、ボタン、電気回路、操作レバー、手輪を機器に注意して、破損しているか故障しているかを確認してください。
機器の各部分の安全保護機器が良好な状態であることを確認し、その作業の感度と信頼性を確保し、特に「緊急停止」ボタンと安全ドアに注意してください。
各部品のネジが締められているかどうかを注意深く確認し、緩みがあるかどうかを確認し、異常が見つかった場合はすぐにフォアマンに報告してください。
ホッパー内に異物があるかどうかを慎重に確認し、ホッパーの上にアイテムを配置することが許可されていないことを確認してください。
2。機器を起動する操作
電源と予熱に関する指示：
工作機械の主電源スイッチをオフにし、機器に電気漏れがないことを確認してください。
プレセットのプロセス温度標準によると、バレルと金型は予熱されています。バレルの温度が上昇したら、均一な温度分布を確保するために20分以上暖かく保つ必要があります。
開始と検査：
オイルポンプが正式に開始されます。 「モーター開始」ステータスが画面に表示された後にのみ動作を開始でき、安全ドアが正常に機能するようにします。
手動操作によりネジの回転を開始して、ネジの回転によって生成される音が異常であるか詰まっているかを観察します。
製造プロセス：
安全ドアを使用して動作する場合、安全ドアの移動スイッチが失敗した場合、開始は許可されていません。
機器を操作する場合、あらゆる種類のカバーと電気、油圧、回転部品の保護カバーを適切に覆い、固定する必要があります。
許可されていない非債務オペレーターは、さまざまなボタンやハンドルを自由に押し込んではいけません。また、複数の人が同じフィルム吹き付け機を同時に操作するべきではありません。
メンテナンススタッフが障害を扱ったり、機器を修理したり、金型をきれいにしたりするのに長い時間を扱っている場合、最初に注入シートを後退させ、ノズルが金型から分離されていることを確認し、モーターをオフにします。
オペレーターのボディが工作機械または金型の開口部に入る必要がある場合は、電源を切断し、危険な領域に入ることを避けてください。
ノズルのゴムの頭を掃除するときは、火傷を防ぐために、プライヤーまたはその他の関連するツールを使用する必要があります。
3。生産プロセスで注意すべき事項
原材料を開梱する過程で、湿った材料があるかどうかを慎重に確認する必要があります。これらの濡れた材料は、使用する前に乾燥室で乾燥させる必要があります。
ダイヘッドの掃除について：ダイ口は銅のシートでのみ掃除して、損傷を防ぐことができます。
機器の監視について：
メインマシンが起動したら、メインマシンの作業状況に常に注意を払い、安定した動作を確保するために電気機器とコントローラーを時間内に調整してください。
メインマシンのギアボックスとトラクション削減ボックスの場合、燃料補給操作を定期的に実行する必要があり、ギアオイルを定期的に交換する必要があります。
バブルチューブでは、圧縮空気の量を適切なレベルに維持し、時間内に補充する必要があります。
障害診断：工作機械の操作中に、機器が異常な音、臭気、火花、またはオイルの漏れがあるように検出されたら、機械はすぐに停止し、関連する職員に報告する必要があります。
4.シャットダウン操作を実行します
通常のシャットダウン中に、最初にホッパーのゲートを閉じてから、材料なしでバレルで手動で空の噴射操作を実行し、すべてのスイッチを「オフ」位置に回し、最後に工作機械の主電源スイッチをオフにします。
シャットダウン中の清掃作業には、作業環境のきちんとと清潔さを確保するために、工作機械、ワークベンチ、および地面に破片、油の汚れ、粉塵を取り除くことが含まれます。
5。組織構造と人員の運用基準について
人事の割り当て：生産の安全性と運用の標準化を確保するために、少なくとも2人の従業員が各シフトに対して勤務する必要があります。
操作ガイド：操作手順に厳密に従う必要があり、言い訳や理由の下で人身傷害または機器の損傷を引き起こす可能性のある操作を実行することは厳密に禁止されています。
