3 層共押出インフレーションフィルム機--には、高い生産効率、簡単な操作、低コスト、高い膜品質という利点があります。包装業界で広く使用されています。技術の発展と市場需要の増加に伴い、3 層共押出インフレーションフィルム機の性能と技術は常に向上しており、高品質のフィルムを製造する可能性が高まっています。-
3 層共押出インフレーションフィルム機は、食品包装、医療品包装、農業用フィルム、建材用フィルムなどの分野で広く使用されています。{0}{1}製造されたフィルムは優れた引張強度、耐熱性、耐食性、透明性を備え、製品を効果的に保護し、製品の保存寿命を延ばし、製品の競争力を向上させます。
3 層共押出インフレーションフィルム機の原材料要件は何ですか?{0}{1}
まず、原材料の品質が高くなります。原材料の品質は押出フィルムの品質に直接影響するため、製造時には高品質の原材料を選択する必要があります。-一般に、引張強度とフィルムの光透過率を確保するには、原料には良好な延性、靱性、透明性が必要です。
第二に、原料の組成が安定している必要があります。 3 層共押出インフレーションフィルム機-では、通常、フィルムの製造に多層複合材料が採用されています。-したがって、押出フィルムの均一な構造を確保するには、材料の各層のバランスと安定性を確保する必要があります。原料組成が不安定な場合、押出フィルムのたるみや破損等の品質上の問題が発生しやすくなります。
第三に、原料は良好な加工性能を備えていなければなりません。原料は、メルトフローインデックスや溶融流動性などの良好な加工性能を備えている必要があります。これにより、押出成形中の原材料の流れがスムーズになり、詰まりや漏れが防止され、高品質のフィルムが製造されます。-
原材料の仕様が一致している必要があります。 3 層共押出インフレーションフィルム機-- では、通常、製品要件に応じて幅や厚さを含む適切な原材料仕様を選択する必要があります。原材料の仕様が一致しない場合、押出フィルムのサイズや厚さが要件を満たさなくなる可能性があります。
3 層共押出インフレーションフィルム機の温度を調整する場合、高品質のプラスチックフィルム製品を製造するために、上部、中間、下部のプラスチックドラムの温度と押出ノズルの温度を一致させて、各部品間の温度調整を確実にする必要があります。-実際の状況に応じて温度を調整することで、生産効率と製品の品質を向上させるために、運用中に継続的なテストと調整が必要です。
3 層共押出インフレーションフィルム機--は、主に押出機、ダイヘッド、コーティング ローラー、冷却ローラー、トラクション ローラー、張力制御システム、巻取機で構成されています。押出機はプラスチックの顆粒を加熱して溶かし、フィルムに絞ります。金型は、押し出されたプラスチック材料から円形のフィルムを作成します。コーティングローラーは冷却ローラー上にコーティングされ、冷却されます。冷却ローラーはフィルムを冷却・固化させる冷却方式を採用しています。トラクション ローラーはフィルムを引っ張って、一定の速度と張力を維持します。張力制御システムは、トラクション ローラーの張力を制御し、フィルムの均一性と張力を保証します。コイラーはフィルムをドラムに巻き取り、その後の処理と使用に備えます。
